انجکشن مولڈ کمپریشن مولڈنگ، ایکسٹروشن مولڈنگ، انجیکشن مولڈنگ، بلو مولڈنگ اور کم فومنگ مولڈنگ کے لیے ایک مشترکہ پلاسٹک مولڈ پر کارروائی کرتا ہے، جس میں بنیادی طور پر ایک خاتون مولڈ شامل ہوتا ہے جس میں ایک متغیر گہا ہوتا ہے جس میں زنانہ مولڈ کمبی نیشن سبسٹریٹ، ایک مادہ مولڈ جزو اور ایک مادہ شامل ہوتا ہے۔ مولڈ کمبی نیشن پیلیٹ، اور ایک مردانہ مولڈ جس میں مردانہ مولڈ کمبی نیشن سبسٹریٹ، ایک نر مولڈ کمپونیشن، ایک نر مولڈ کمبی نیشن پیلیٹ، ایک کیویٹی کٹنگ کمپونیشن اور سائیڈ سیکشن کمبی نیشن پلیٹ پر مشتمل ایک متغیر کور ہے۔ پنچ، ڈائی اور معاون مولڈنگ سسٹم کی ہم آہنگی اور تبدیلی۔ یہ مختلف شیلیوں اور معیارات کے ساتھ پلاسٹک کے حصوں کی سیریز پر کارروائی کر سکتا ہے۔ ہماری روزمرہ کی پیداوار اور زندگی میں استعمال ہونے والی ہر قسم کی چیزیں اور مصنوعات، مشین ٹول کے بیس اور باڈی شیل سے لے کر جراثیمی ہیڈ اسکرو، بٹن اور مختلف گھریلو آلات کے خول تک، کا مولڈ کے ساتھ خوشگوار تعلق ہے۔
ان مصنوعات کی شکل کا تعین انجیکشن مولڈ کے پروسیسنگ سٹائل سے ہوتا ہے، اور پروسیسنگ کا معیار اور مولڈ کی درستگی بھی ان مصنوعات کے معیار کا تعین کرتی ہے۔ خام مال، ظاہری شکل، وضاحتیں اور مختلف مصنوعات کے استعمال میں فرق کی وجہ سے، سانچوں کو فورجنگ مولڈز، فورجنگ مولڈز، ڈائی کاسٹنگ مولڈز، سٹیمپنگ مولڈز اور دیگر غیر پلاسٹک کے سانچوں کے ساتھ ساتھ پلاسٹک کے سانچوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ حالیہ برسوں میں، پلاسٹک کی صنعت کی تیز رفتار ترقی اور طاقت اور درستگی میں عمومی اور انجینئرنگ پلاسٹک کی مسلسل ترقی کے ساتھ، پلاسٹک کی مصنوعات کے اطلاق کا پیمانہ بھی پھیل رہا ہے۔ مثال کے طور پر، گھریلو آلات، آلات اور میٹر، آلات کے اجزاء، آٹوموبائل انڈسٹری، اور روزانہ ہارڈ ویئر جیسے کئی پلیٹ فارمز میں پلاسٹک کی مصنوعات کا حصہ تیزی سے بڑھ رہا ہے۔ ایک معقول منصوبہ بند پلاسٹک کا حصہ اکثر دھات کے کئی قدیم حصوں کی جگہ لے سکتا ہے۔
انجکشن سڑنا
مولڈ کی عمومی تعریف: صنعتی پیداوار میں، دھاتی یا غیر دھاتی مواد کو مختلف پریسوں اور دباؤ کے ذریعے پریسوں پر نصب خصوصی چیزوں کے ذریعے مطلوبہ طرز کے پرزے یا تیار شدہ مصنوعات بنائے جاتے ہیں۔ ایسی خاص چیزوں کو اجتماعی طور پر سانچوں کے نام سے جانا جاتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کا عمل واضح کرتا ہے کہ سڑنا ایک قسم کی چیز ہے جو پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرتی ہے۔ یہ حصوں کے کئی گروہوں پر مشتمل ہے جس کے اندر مولڈنگ گہا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے دوران، مولڈ کو انجیکشن مولڈنگ مشین پر کلیمپ کیا جاتا ہے، پگھلے ہوئے پلاسٹک کو مولڈنگ مولڈ گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے، ٹھنڈا اور گہا میں شکل دی جاتی ہے، اور پھر اونچے اور نچلے سانچوں کو الگ کر دیا جاتا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کو انجیکشن سسٹم کے ذریعے مولڈ گہا سے نکالا جاتا ہے، اور اگلے انجیکشن مولڈنگ کے لیے سڑنا دوبارہ بند کر دیا جاتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کا پورا عمل چکروں میں ہوتا ہے۔
گیٹ کی قسم قصر کی شرح کو بھی متاثر کرتی ہے۔ جب ایک چھوٹا سا گیٹ استعمال کیا جاتا ہے تو، پلاسٹک کے حصے کی مختصر ہونے کی شرح بڑھ جاتی ہے کیونکہ گیٹ پریشر ہولڈنگ ختم ہونے سے پہلے مضبوط ہو جاتا ہے۔ انجیکشن مولڈ میں کولنگ سرکٹ کی ترتیب بھی سڑنا کی منصوبہ بندی میں ایک کڑی ہے۔ اگر کولنگ سرکٹ کی مناسب منصوبہ بندی نہیں کی گئی ہے، تو پلاسٹک کے حصے کے ہر جگہ غیر مساوی درجہ حرارت کی وجہ سے مختصر ہونے کا فرق واقع ہو گا، جس کے نتیجے میں پلاسٹک کے حصے کا سائز برداشت یا خرابی سے باہر ہو جائے گا۔ پتلی دیوار کی طرف، قصر کی شرح پر سڑنا کے درجہ حرارت کے پھیلاؤ کا اثر زیادہ اہم ہے۔
علیحدگی کی سطح، گیٹ کی قسم، سائز اور مولڈ کے دیگر اجزاء صرف مواد کے بہاؤ کی سمت، کثافت کی تقسیم، دباؤ کو برقرار رکھنے اور کھانا کھلانے کے فوائد، اور مولڈنگ کے وقت کو متاثر کرتے ہیں۔ ایک سادہ گیٹ یا بڑے کراس سیکشن گیٹ کا استعمال سکڑنے کو کم کر سکتا ہے، لیکن انیسوٹروپی بڑی ہے، مواد کے بہاؤ کی سمت کے ساتھ سکڑنا چھوٹا ہے، اور عمودی مواد کے بہاؤ کی سمت کے ساتھ سکڑنا بڑا ہے۔
اس کے برعکس، جب گیٹ کی موٹائی چھوٹی ہوتی ہے، گیٹ کی سطح وقت سے پہلے جم جائے گی اور سخت ہو جائے گی، اور مولڈ کیویٹی میں موجود پلاسٹک کو مختصر کرنے کے بعد بروقت پورا نہیں کیا جا سکتا، اس لیے قصر بڑا ہوتا ہے۔ پوائنٹ گیٹ میں تیز گاڑھا ہونا اور سگ ماہی ہوتی ہے، اور اسے متعدد پوائنٹ گیٹس کے ساتھ اس شرط کے تحت سیٹ کیا جا سکتا ہے جس کی پیداوار کی بنیاد اجازت دیتی ہے، جو مؤثر طریقے سے دباؤ کے انعقاد کے وقت کو طول دے سکتا ہے اور گہا کے دباؤ کو بڑھا سکتا ہے، تاکہ قصر کی شرح کو کم کیا جا سکے۔
